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Handgeschmiedete Äxte

Seit 1902

Weshalb Gränsfors Bruk?

Für jegliche Art von Herstellung bedarf es Ressourcen und all diese Ressourcen zehren mehr oder weniger an unserer Umwelt und gehen zu Lasten von Menschen. Welche Ressourcen wir nutzen und wofür wir diese Ressourcen nutzen, ist eine Frage der Verantwortung. 

Wir betrachten es als eine Kombination aus für die Umwelt Verantwortung übernehmen, Verantwortung übernehmen durch Funktionalität und menschlicher Verantwortung.

Als Unternehmen haben wir eine unbeschränkte Gesamtverantwortung und wir haben die Pflicht, ständig an diesen Fragen weiterzuarbeiten, um eine nachhaltigere Entwicklung in der Welt zu erzielen.

Gränsfors Bruk stellt seit über 100 Jahren handgeschmiedete Äxte her. Jede Axt wurde speziell entwickelt, um eine bestimmte Funktion zu erfüllen, wobei hohe Qualität und der Einsatzbereich seit je im Mittelpunkt stehen.

Es wurde zudem viel Wert darauf gelegt, mit Rücksicht auf die Umwelt Äxte zu fertigen, ohne unnötigen Verbrauch der Ressourcen der Natur.

Es wurde auch viel Energie darauf verwendet, ein Produkt zu entwickeln, das auf den Menschen Rücksicht nimmt, der das Produkt geschaffen hat.

Ausgehend von diesen Prämissen hat Gränsfors Bruk drei Kriterien aufgestellt, die bei der Herstellung unserer Äxte erfüllt sein müssen.

  • Wir wollen Äxte mit im Hinblick auf den Einsatzbereich bestmöglicher Funktion schaffen.
  • Wir wollen Äxte fertigen, die so wenig wie möglich an unserer Umwelt zehren.
  • Wir wollen Äxte fertigen, mit Respekt für die Menschen, die sie erschaffen.

Wenn wir aus obiger Sicht ein gutes Produkt machen, ist dies unsere Art Verantwortung zu zeigen: Ihnen gegenüber, der das Produkt kaufen und benutzen soll, gegenüber unserer Umwelt sowie gegenüber unseren Mitarbeitern.

Wir erkennen jedoch, dass es noch mehr zu tun gibt und deshalb haben wir versucht, unsere unternehmerische Verantwortung anhand der Agenda 2030 noch einen Schritt weiter zu führen.

PRODUKTE

Äxte von Gränsfors Bruk sind auf Grundlage ihrer jeweiligen Anwendungsbereiche in vier Kategorien unterteilt. Die vier Kategorien sind: Forstäxte, Spaltäxte, Blockhausbau- und Zimmermannswerkzeuge und Doppeläxte.

Neben seinem Axtsortiment bietet Gränsfors Bruk auch eine kleine Auswahl an Produkten mit Bezug zu Äxten.

KURSE

Seit über zehn Jahren werden in Gränsfors Bruk verschiedene Kurse im Schmieden und Zimmern abgehalten. Die Kurse haben, abhängig von den bisherigen Erfahrungen der Teilnehmer, verschiedene Anforderungsniveaus und eine unterschiedliche Länge.

Die Schmiedekurse werden von Fredrik Thelin geleitet, einem qualifizierten und erfahrenen Schmied, und die Zimmerei-Kurse leitet der kompetente Zimmerer Andreas Hipf.

Nachrichten

Renovation of the axe museum

11 April, 2019

In the spring of 2019, we began renovating our axe museum. The museum is always open, but there will be some disorder for a few months to come. A reopening will take place during autumn / winter 2019. Warm welcome!

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Product change – Removal of the steel wedge

14 März, 2019

In 2016, we investigated if it would be possibly to remove the steel wedge used when assembling the shaft with the axe head. The reason for this was that we first and foremost cared for the person who manufactured the…

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Courses in Gränsfors 2019

25 Januar, 2019

Now the course program for 2019 is published!! Under “Courses” you will find the year’s range of courses, prices and dates etc. If you wish to register for one of the courses, you do so by purchasing a course. Welcome…

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Instagram

  • Gränsfors Splitting Axes are, as the name suggests, made to split wood. The axes have a large and heavy head that is forged and ground into a concave shape with a relatively thin edge. The axes are made to chop along the grainof the wood fibres, in contrast to Forest Axes, which are made to…

  • The carpenter’s tools have been developed over many thousands of years. Tradition, climate and local woods have led these tools to vary from country to country. It used to be that the village blacksmith would make tools to order for the local carpenter, which naturally also produced major regional variations. By the early 20th century,…

  • New ax heads getting sharpened and ready to find new homes 😃 #gransforsbruk #madeinsweden #axe #yxor #bushcraft #outdoors #craftmanship #blacksmith

  • Autumn nights. A time when it starts getting darker at night and when the fire feels more cozy again. We got this amazing photo from @mountainginger.adv 🙏❤️ We wish you all a nice weekend! #gransforsbruks #axes #fire #bushcraft #gränsforsbruk #evening

  • The axe is one of the oldest tools used by mankind. The oldest axes was known as hand axes. Hand axes had no shaft and were used by Homo ergaster as far back as 1.6 million years ago. When, much later, the axe was given a wooden handle, several different types of axes were developed,…

  • Gränsfors axes come with a sheath made from vegetable-tanned leather. The leather is tanned to prevent it being broken down by bacteria. The tanning preserves and improves the natural properties of the leather and can be done either through treatment with natural vegetable products such as bark from various trees, flowers and roots, known as…

  • The handle on Gränsfors Bruk’s axes was designed by Hans Erik Persson. Old traditions have been embraced and adapted to the demands of today’s users. The ergonomic shape provides a steady, comfortable grip on the handle, even at arm’s length. #gransforsbruk #madeinsweden #axe #yxor #bushcraft #outdoors #craftmanship #blacksmith

  • Summer nights are best enjoyed in good company in front of a fire! 🙏 #gransforsbruk #madeinsweden #axe #yxor #bushcraft #outdoors #craftmanship #blacksmith

  • The steel that Gränsfors Bruk uses has been specially created to produce the perfect axe head. The steel must not be too hard, or too soft and pliable. Gränsfors Bruk uses steel from Ovako that derives entirely from recycled scrap and we maintains a constant dialogue with Ovako to secure its supply of steel best…

  • To remove the stresses in the steel caused by the forging and hardening, the steel needs to be annealed, which involves keeping the axe heads in an oven at 195°C for 60 minutes. The hardness of the steel depends chiefly on its carbon content, but also on the annealing temperature. Oil or lead can be…

  • After forging, the focus turns to grinding and sharpening the edge. The rest of the axe head is left just as it is. After coarse grinding, the edge is hardened by heating it to 820°C and then rapidly cooling it in cold water. The hardening makes the steel much harder, but also rather brittle. #gransforsbruk…

  • For Gränsfors axes we use a specially alloyed steel with a high carbon content. The steel is heated to around 1200°C, at which point the steel turns a reddish yellow. The smith takes a cut-off piece of glowing steel in his tongs and works it in a large press. The press operates at a rate…